Während eines Produktionsstillstands einer automatisierten Produktionsanlage muss sehr schnell auf aktuelle Informationen zugegriffen werden können, um den Produktionsausfall zu minimieren oder die Stillstandszeiten möglichst effizient für vorbeugende Wartungsarbeiten zu nutzen. Hierbei müssen nicht nur Dokumente sehr schnell gefunden werden, sondern auch aktuelle vernetzte Informationen ausgewertet werden, um die richtigen Schlüsse über den Zustand eines Aggregats oder der gesamten Anlage zu erhalten. Das absolute Ziel für jeden Anlagenfahrer ist jedoch, durch Zugriff und Auswertung von aktuellen Gerätedaten einen Stillstand weitgehend zu verhindern und Wartungsprozeduren durch optimierte Planung sehr effektiv durchzuführen. Moderne Feldgeräte bilden durch ihre weitergehenden Diagnosefunktionen die Vorraussetzung für modernes Anlagenmanagement. Vollbeitrag als PDF
Zusammenfassung
Die Verfügbarkeit und Leistung einer Automatisierungsanlage wird heute maßgeblich beeinflusst von der Einsatzbereitschaft der Automatisierungskomponenten. Sie stehen daher als sogenannte ‚Assets‘ zunehmend im Mittelpunkt und erschließen mit dem richtigen Management enorme Potentiale für eine effektive Produktion. Bei intelligentem Management wird die Verfügbarkeit und Produktivität der Anlage enorm gesteigert sowie gleichzeitig Wartungskosten und Anlagenstillstandszeiten erheblich verringert. Die Informationstransparenz vom Feld bis ins Management hilft außerdem bei Produktions- und Ressourcenplanung. |
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